Cina Wuxi Jangli Machinery Co., Ltd. Berita Perusahaan

Saya senang untuk memberi tahu semua teman dan pelanggan kami bahwa kami akan berpartisipasi dalam pameran CPHI di kota SHANGHAI.Kami akan memamerkan mesin kapsul lunak kecil, mesin kapsul lunak servo berukuran sedang, mesin kapsul lunak servo besar, pengering tumbler dehumidification, pengering tumbler biasa, mesin kapsul lunak die roller, sistem peleburan gelatin,dan ember isolasi untuk penonton. Ini adalah produk keuntungan utama kami. Selamat datang semua orang untuk mengunjungi dan menjelajahi. Nomor stan adalah N5-72

Saya dengan senang hati menginformasikan kepada semua teman dan pelanggan kami bahwa kami akan berpartisipasi dalam FCE exhiniton di Sao Paulo, Brasil. Lokasinya di Kota Sao Paulo. Waktu adalah dari 1 Juni sampai 3 Juni.Dalam pameran ini, kita dapat berbicara tentang mesin kapsul lunak kecil kami, mesin kapsul lunak servo ukuran menengah, mesin kapsul lunak servo besar, pengering tumbler dehumidification, pengering tumbler biasa,mesin die roller kapsul lunak, sistem peleburan gelatin, dan ember isolasi untuk penonton. ini adalah produk keuntungan utama kami. selamat datang semua orang untuk mengunjungi dan menjelajahi. nomor stan adalah O92

Saya senang untuk memberi tahu semua teman dan pelanggan kami bahwa kami akan berpartisipasi di China Pharmaceutical Machinery Expo musim semi ini.Waktu adalah dari 19 Mei sampai 22 Mei. Dalam pameran ini kami akan menampilkan mesin kapsul lunak kecil, mesin kapsul lunak ukuran medium servo, mesin kapsul lunak servo besar, dehumidification tumbler dryer, biasa tumbler dryer,soft capsule machine die roller, sistem peleburan gelatin, dan ember isolasi untuk penonton. ini adalah produk keuntungan utama kami. selamat datang semua orang untuk mengunjungi dan menjelajahi.Nomor stan adalah S5-20

Proses produksi kapsul lunak: Proses produksi kapsul lunak adalah sebagai berikut: bahan, gelatinisasi, penekanan pil, pengeringan, pil memilih, kemasan dalam, pemeriksaan kualitas, outsourcing Batching mengacu pada bahan baku dan aksesoris dalam tangki batching pemanas campuran, disiapkan untuk memenuhi standar minyak murni atau bahan minyak tidak murni,membentuk konten dapat masuk ke proses berikutnya. Selain itu, jika propolis, taurine minyak ikan dan bahan baku lainnya mengandung bubuk padat, tetapi juga perlu dicampur dengan bahan berminyak, mesin penggilingan menjadi pasta, untuk menghindari stratifikasi padat-cair. Gelatinisasi adalah proses memasukkan gelatin granular padat ke dalam gelatiniser dengan cara hisap vakum, menambahkan air murni untuk melelehkan ke viskositas gelatiniser yang tepat,dan kemudian digunakan dalam produksi peletUntuk memastikan kualitas, proses produksi harus pada viskositas penyaringan lem dan pengujian teratur Pencetakan pil mengacu pada produksi konten dan pengiriman karet ke jalur produksi pencetakan pil, produksi pil.di ujung kiri dan kanan peralatan, di dekat tengah, ada lempeng karet ketika mereka akan bertemu, tabung kecil di atas akan menyuntikkan jumlah tertentu dari konten,dan kemudian melalui cetakan dan semprot peran isi akan dibungkus dalam kulit lembaran karet. Prosesnya mirip dengan membuat pangsit. Bola-bola lembut setelah menekan. Kapsul lunak perlu dikeringkan di ruang pengeringan untuk membentuk pelet.Teknologi pengeringan dua tahap ilmiah suhu rendah dan suhu tinggi diadopsi, yang sangat meningkatkan efisiensi pengeringan. Pil kering akan diangkut ke konsentrator pil. pil dengan bentuk yang tidak merata dipilih secara otomatis oleh perangkat pemilihan pil.Kemudian produk yang memenuhi syarat untuk inspeksi cahaya buatan, selanjutnya menghapus gelembung bola dan produk lain yang tidak memenuhi syarat. Kemasan produk yang memenuhi syarat.

Bentuk kapsul lunak biasanya mengandung minyak, seperti minyak biji seabuckthorn, minyak mawar, minyak jarum pinus, dll. dapat dibuat menjadi bentuk kapsul lunak, kapsul tidak selalu transparan,jika warna minyak pengisi terlihat jelas, rekomendasi umum untuk melakukan kapsul lembut transparan, penampilan reflektif transparan, produk terlihat lebih baik.Tapi jika pengisi memiliki ekstrak obat Cina atau bahan bubuk, itu perlu memiliki proses untuk emulsify itu, bahan baku keadaan emulsi parsial, jenis kulit karet untuk melakukan perawatan shading, sebagian besar buram, seperti biji anggur kapsul lembut.Kapsul lunak termasuk metode kemasan kapsul.. cairan obat atau cairan obat diproses dan disegel dalam bahan kapsul lunak. bahan kapsul lunak yang paling umum digunakan terbuat dari gelatin. bentuknya memiliki lingkaran,elips, silinder, tabung dan sebagainya.      

Kebutuhan kapsul lunak untuk kualitas udara dan suhu sangat tinggi. bengkel produksi untuk 100.000 kelas bersih area, dilengkapi dengan pasokan pemurnian udara independen dan sistem knalpot.Udara yang masuk ke bengkel harus melalui awalSetiap outlet pasokan udara dilengkapi dengan filter yang efisien, yang dapat menyaring lebih dari 0,5% partikel μm di udara.untuk mencegah udara dari area normal ke area bersih yang disebabkan oleh polusi, tetapi juga diperlukan area bersih dan tekanan area biasa lebih dari 10 pa, secara efektif mengurangi area bersih dari pencemaran silang.Suhu bengkel diatur oleh AC dan selalu dikontrol antara 18 dan 26 derajat CelciusMemastikan lingkungan produksi kemasan lembut sesuai dengan standar, kualitas produk dioptimalkan.

Kapsul lunak adalah jenis persiapan kapsul tertutup, yang terbentuk dengan mengkapsulkan obat berminyak, larutan obat atau suspensi obat dengan cangkang kapsul gelatin.proses persiapan kapsul lembut dengan metode penekan dan hal-hal yang perlu diperhatikan diringkas. Prinsip dasar metode penekanan adalah sebagai berikut: lembaran karet melewati tengah sepasang cetakan silinder,pompa pakan menyuntikkan sejumlah obat cair melalui tubuh semprot antara lembaran karet, dan cetakan bergerak satu sama lain untuk menekan dua lembar karet bersama-sama dan memotong mereka keluar dari lembar karet, membentuk kapsul tertutup sepenuhnya.Langkah-langkah teknologi utama dari metode penekanan meliputi empat langkahSelain itu, untuk memastikan kualitas produk, produksi juga akan meningkatkan proses pengujian pil, menghilangkan produk yang tidak memenuhi syarat. (1) Gelatinisasi 1 Urutan makan Biasanya, sebagian tertentu dari gelatin, plasticizer, dan air ditambahkan ke tangki gelatinisasi untuk memanaskan dan mengaduk.Bahan di atas dapat ditambahkan secara bersamaan, tetapi disarankan untuk tidak menambahkan gelatin langsung ke air panas. jika tidak, karena larutan gelatin yang bersentuhan dengan air panas terlebih dahulu, lapisan gelatin padat akan terbentuk,dan partikel gelatin yang dibungkus di dalamnya sulit untuk larutAkan ada banyak gumpalan dalam larutan gel yang diperoleh, yang akan mempengaruhi produksi normal.pigmen atau zat pencahayaan seperti titanium dioksida dan zat besi oksida juga dapat ditambahkan ke gelatin. Penggilingan koloid harus digunakan untuk menggilingnya bersama-sama dengan beberapa plasticizer dan air. Setelah menyaring, dapat ditambahkan ke larutan gel untuk menghindari persiapan karet dengan bintik-bintik atau pori-pori. 2 Suhu lem Secara umum disarankan untuk mengontrol suhu perekat selama produksi pada 60-70 °C. Komponen utama gelatin adalah campuran molekul peptida,dan suhu tinggi dapat menyebabkan hidrolisis molekul peptida, mempengaruhi kualitas larutan gelatin. 3 Penguras gas vakum Akan ada banyak gelembung di lem yang baru meleleh, sehingga operasi penguras gas vakum diperlukan. Penguras gas vakum umumnya membutuhkan derajat vakum -0,07 ~ -0,08 MPa.sejumlah besar gelembung akan bergulir dan melepaskan dari larutan perekatOleh karena itu, penting untuk melepaskan tekanan secara tepat waktu untuk menghindari memompa larutan perekat ke dalam pompa vakum dan merusak peralatan.Perhatian harus diberikan untuk mengamati keadaan cairan perekat sampai tidak ada gelembung yang jelas dilepaskan di permukaan, dan cairan lem mengalir dalam bentuk sarang madu di permukaan, menunjukkan bahwa degassing telah selesai.Waktu pemompaan vakum seharusnya tidak terlalu lama, jika tidak cairan lem akan kehilangan sejumlah besar air, yang akan mempengaruhi operasi penekanan tembakan berikutnya. 4 Isolasi lem Suhu isolasi larutan perekat umumnya dikontrol antara 50-60 °C. Jika suhu larutan perekat terlalu rendah,akan menyebabkan penurunan fluiditas larutan perekatOleh karena itu, selama tahap peletisasi, larutan perekat masih perlu dipanaskan kembali, yang membutuhkan waktu yang lama dan dapat mengakibatkan sifat larutan perekat yang tidak merata. Lem tidak boleh digunakan segera setelah penguras gas vakum selesai.Batas atas waktu isolasi dievaluasi berdasarkan proyek-proyek tertentu, dan viskositas, kekuatan beku, dan kelembaban perekat selama proses isolasi dapat dipantau untuk menentukan stabilitas kualitas perekat selama proses isolasi. (2) persiapan cair Isi dapat disiapkan sesuai dengan persyaratan proyek khusus, sesuai dengan larutan yang relevan, suspensi, persiapan semi padat dari persyaratan teknis yang relevan,untuk mengontrol proses dispensing. Jika bahan baku memiliki cahaya, panas, ketidakstabilan oksigen, dapat mempertimbangkan cahaya, pendinginan atau nitrogen.jadi itu tidak dibahas secara rinci di sini.   (3) membuat pil Memperset pil adalah pekerjaan inti dari produksi kapsul lunak.dan cairan lem ditekan dan dikirim ke mesin kapsul lunak melalui pipa pengantar, menyelesaikan persiapan karet, isi dari pengisian kuantitatif, melalui cetakan akan karet dan isi yang dipencet ke dalam kapsul.Parameter proses utama yang harus dikendalikan adalah sebagai berikut:: 1 Ketebalan karet Jika itu adalah formulasi generik, disarankan untuk menjaga ketebalan cangkang kapsul lunak yang sama dengan formulasi referensi untuk memastikan waktu disintegrasi yang konsisten.Sebuah resep tertentu dapat digunakan untuk menerapkan karet basah dengan ketebalan yang berbeda, dan setelah pengeringan, ketebalan karet kering dapat diukur untuk menentukan kisaran ketebalan karet target.ketebalan karet dengan berat 1 g atau lebih dikontrol dalam 0.8-0.9 mm, dan ketebalan karet dengan berat kurang dari 1 g adalah 0.7-0.8 mm. Ketebalan karet yang berlebihan dapat mengakibatkan suhu semprot yang lebih tinggi diperlukan,Jika tidak, mungkin tidak memiliki efek jahitan yang baik.Karet tipis dapat mempengaruhi kekuatan kompresi kapsul lunak, yang tidak kondusif untuk penyimpanan dan transportasi.ketebalan dua potongan karet harus sejalan mungkin, jika tidak akan menghasilkan pelet cacat. 2 Suhu semprot Suhu semprot harus disesuaikan sesuai dengan kondisi karet.suhu semprotan harus ditingkatkan dengan tepatSelain itu, jika kecepatan penekanan tembakan terlalu tinggi, perlu juga untuk meningkatkan suhu semprot untuk memastikan efek jahitan yang lebih baik.suhu semprotan harus dikontrol antara 35 °C dan 40 °CJika terlalu rendah, sulit untuk menjahit, dan jika terlalu tinggi, itu dapat menyebabkan garis jahitan kapsul lunak untuk memutar dan menghasilkan pil berbentuk. 3 Kecepatan menekan bola Peningkatan kecepatan penekanan tembakan tidak hanya dapat mempengaruhi suhu semprot, tetapi juga mempengaruhi ketebalan lapisan karet.Kecepatan putaran yang lebih cepat dapat menyebabkan peregangan berlebihan karet selama proses penekan tembakanOleh karena itu, setelah menyesuaikan kecepatan penekanan tembakan, ketebalan karet harus dipantau untuk memastikan bahwa itu berada dalam kisaran target. 4 Suhu lingkungan Suhu lingkungan selama proses penekanan juga dapat berdampak pada efek penekanan.Hal ini dapat menyebabkan pelet yang dipencet mendingin perlahan dan menyebabkan perekatJika suhu lingkungan terlalu rendah dan karet sulit dijahit, perlu untuk meningkatkan suhu semprotan dengan tepat. 5 lainnya Mesin kapsul lunak juga memiliki suhu tabung pengangkut karet, suhu kotak karet, dan suhu drum pendingin.Suhu tabung pengangkut karet dan suhu kotak karet umumnya 55-60 °C untuk memastikan bahwa lem dapat mengalir dengan lancar dan tidak menyebabkan penyumbatan tabung pengangkut karet; Tambalan pendingin umumnya dikontrol di bawah 20 °C untuk memastikan bahwa karet dapat dengan cepat didinginkan dan dibentuk. Selain itu, perhatian harus diberikan pada jenis dan jumlah minyak pelincir yang ditambahkan selama proses pembuatan pil, dan standar kualitas yang sesuai harus ditetapkan untuk minyak pelincir..Harus ada bukti yang cukup untuk membuktikan bahwa minyak pelumasan tidak akan mempengaruhi komponen lain dari kapsul lunak.Minyak pelincir yang umum digunakan termasuk parafin cair kelas obat dan gliserida rantai menengah. (4) Pengeringan Proses pengeringan umumnya dibagi menjadi dua tahap, yaitu pengeringan tetap dan pengeringan statis.mengurangi kandungan kelembaban menjadi 25-30%Untuk meningkatkan efisiensi produksi, pindahkan kapsul lunak yang dibentuk dan dikeringkan ke baki untuk pengeringan lebih lanjut.Untuk membersihkan minyak pelumasan di permukaan kapsul lunak, kain penyerap minyak dapat ditambahkan ke keranjang pengeringan selama proses membentuk dan pengeringan. Secara umum, kandungan kelembaban cangkang kapsul lunak harus dikontrol antara 8-12%. Jika kandungan kelembaban terlalu tinggi, cangkang kapsul jadi akan terlalu lembut dan rentan akan cetakan;Jika kelembaban terlalu rendahFaktor utama yang mempengaruhi efek pengeringan kapsul lunak adalah sebagai berikut: 1 Suhu dan kelembaban lingkungan Penelitian oleh Liu Hongyan et al. menunjukkan bahwa perubahan kondisi pengeringan berdampak pada laju pengeringan kapsul lunak, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3.Suhu dan suara lingkungan pengeringan tinggi, dan kapsul lunak cepat kering pada tahap awal pengeringan. Namun pada tahap akhir pengeringan, karena pengeringan permukaan dan pengerasan cangkang kapsul,Hal ini mempengaruhi konduksi air internal dan tingkat pengeringan menurunDengan penurunan kelembaban lingkungan, tingkat pengeringan menunjukkan kecenderungan percepatan.Jika tidak, sangat sulit untuk mengeringkan kapsul.. 2 Kecepatan angin kering Meningkatkan kecepatan angin di lingkungan kering dapat meningkatkan laju transfer air dan meningkatkan efisiensi pengeringan. 3 Waktu pengeringan Di bawah kontrol ketat suhu lingkungan dan kelembaban, kandungan kelembaban kapsul lunak kering tergantung pada panjang waktu pengeringan.kapsul dengan waktu pengeringan yang berbeda dapat diambil untuk mengukur kandungan kelembaban cangkang kapsul, dan kurva pengeringan dapat digambar untuk menentukan titik akhir pengeringan. (3) pil tes Proses pemeriksaan pil adalah untuk menghilangkan produk yang tidak memenuhi syarat dalam kapsul lunak kering, seperti pil besar dan kecil, pil yang menggelembung, pil gelembung, pil berbentuk dan sebagainya.Cara umum untuk minum pil adalah dengan meletakkan kapsul lunak di atas meja lampu dan mengambilnya dengan tangan. Dalam proses persiapan kapsul lunak, kita perlu mengevaluasi atribut bahan output dari setiap proses untuk memastikan output produk yang berkualitas. Pada tahap perekat kimia, penampilan, kelembaban, viskositas dan kekuatan pembekuan perekat adalah indeks umum.air harus dikontrol pada 40% -50% , air terlalu rendah, dalam proses menekan pil akan sulit untuk menjahit, terlalu banyak air akan menyebabkan pembentukan karet; Jika viskositas terlalu rendah,Kerang kapsul lunak mudah untuk disapuKedua indeks harus dipantau selama konservasi panas untuk mencegah kualitas gelatin menurun terlalu banyak. Pada tahap pembuatan pil, penampilan kapsul lunak, jumlah kapsul lunak dan kondisi jahitan, penampilan kapsul lunak,apakah ada gelembung di permukaan kapsul, apakah jahitan rata, jumlah kapsul lunak harus dipotong terbuka, setelah menghapus isi, berat kapsul ditentukan,dan ether dianjurkan untuk membersihkan isi dalam standar kualitas persiapanKonten adalah perbedaan antara berat total kapsul dan berat kulit kapsul.Jika waktu tunggu terlalu lama, akurasi penentuan kandungan akan terpengaruh setelah kelembaban kapsul lunak menguap,kapsul lunak harus disimpan dalam wadah kedap udara dan ditempatkan pada suhu rendah untuk mencegah penguapan air, dan jahitan harus diamati di bawah mikroskop, ditentukan dengan memotong kapsul lembut yang baru dibuat dan memotong cincin tengah karet,di bawah mikroskop untuk mengamati ketebalan karet dan ketebalan jahitan, gambar mikroskop seperti yang ditunjukkan pada gambar 5, mengukur dan menghitung tingkat jahitan, tingkat jahitan umum tidak harus kurang dari 30%. Tingkat jahitan = ketebalan jahitan/ketebalan kapsul * 100% Selama tahap pengeringan, kandungan air kapsul harus dipantau.dan mengukur kandungan air kapsul dengan metode pengeringanJika ada metode yang terbukti untuk memantau stabilitas kelembaban, itu juga dapat digunakan.    

Struktur Mesin Enkapsul Softgel   Kapsul lunak terbuat dari bahan dasar minyak. adalah bentuk dosis farmasi utama. sekarang kapsul softgel tidak hanya untuk pengobatan, tetapi juga untuk kosmetik kapsul lunak, obat-obatan hewan kapsul lunak,Supositori kapsul lunak, permen kapsul lembut, manik-manik mandi kapsul lembut. produk baru yang populer dengan konsumen.       Produksi industri kapsul lunak membutuhkan penggunaan peralatan kapsul lunak roll-die. Ini adalah mesin softgel encapsulation. Prinsip utamanya adalah menggunakan dua potongan pita gelatin dan menyuntikkan bahan di dalam kantong. Setelah beberapa jam pengeringan, Anda bisa mendapatkan kapsul akhir.       Kemudian kita akan berbicara tentang struktur dasar mesin softgel encapsulation. Mesin enkapsulasi lunak dapat dibagi menjadi tiga bagian sesuai dengan prinsip dasar. bagian pertama adalah bagian pembuatan pita gelatin, bagian kedua adalah bagian injeksi material,dan bagian ketiga adalah bagian encapsulation lunakMari kita pergi melalui mereka semua   Bagian pertama:pembuatan pita gelatinbagian.   Bagian ini digunakan untuk mengubah cairan gelatin menjadi kulit pita gelatin. Oleh karena itu, komponen utama dari bagian ini adalah kotak penyebaran gelatin dan drum pendingin gelatin.       Mari kita mulai dari kotak penyebar gelatin. fungsi utama kotak gelatin adalah untuk memperluas cairan gelatin untuk membentuk garis gelatin.kotak gelatin dirancang dengan roda tangan yang dapat menyesuaikan ketebalan gelatinTingkat otomatisasi yang tinggi dirancang dengan sistem penyesuaian pita gelatin otomatis yang tidak perlu menyesuaikan pita oleh program PLC.       Untuk menjaga cairan gelatin mengalir dengan baik dalam kotak gelatin, kotak gelatin perlu memiliki fungsi pemanasan.bahan dari kotak penyebar gelatin adalah kuningan yang memiliki konduktivitas termal yang baik, dan tidak mudah untuk deformasi.   Saat ini, desain kotak penyebar gelatin digunakan untuk menyimpan sejumlah ruang untuk larutan gelatin.Desain tambahan cairan gelatin termasuk tambahan kontrol otomatis cairan gelatin dan tambahan kontrol manual cairan gelatin.   Saat ini sebagian besar mesin sofgel di pasar diterapkan dengan desain pemasangan otomatis gelatin cair.Kotak penyebar gelatin memiliki sensor tingkat cairan di bagian atas. ketika sensor mendeteksi tingkat cairan telah mencapai ketinggian tertentu, sinyal sensor akan mengontrol katup pneumatik untuk mengontrol kotak gelatin ke dalam katup untuk menutup.   Fungsi drum pendingin adalah untuk cepat mendinginkan gelatin keluar dari kotak penyebaran menjadi gelatin padat. Oleh karena itu, efek pendingin adalah parameter penting untuk mempertimbangkan drum pendingin.Antifreeze disimpan di dalam drum pendingin. pendingin eksternal melalui pendingin air untuk mengontrol suhu hub roda.dan air pendingin ditukar dengan cairan antibeku di drum pendingin untuk menurunkan suhuUntuk kontrol suhu hub yang lebih akurat. ketika suhu dekat dengan titik kontrol, kecepatan pompa air akan lambat,yang akan lebih nyaman untuk kontrol yang tepat dari suhu. Bahan drum cooing adalah bahan baja khusus, cocok untuk bekerja di lingkungan air dingin untuk waktu yang lama, dan tidak akan terdistorsi dengan bekerja untuk waktu yang lama.   PeraturankeduaBagian:Injeksi bahan Pseni.   Bagian injeksi material mesin kapsul lunak terutama terdiri dari Hopper dan pompa injeksi material.       Hopper adalah bagian di mana bahan disimpan dan terletak di bagian atas peralatan. Hopper dapat mewujudkan fungsi pengisian bahan secara otomatis.Ketika hopper penuh dengan bahan, sensor terapung akan menginformasikan program perangkat lunak untuk mengontrol katup tekanan, yang membuka dan menekan bahan dari udara terkompresi ke hopper.       Untuk membuat bahan lebih merata, ada dayung penggerak di dalam hopper, dayung penggerak akan terus menggerakkan, fungsi ini sangat berguna untuk bahan campuran.hopper akan dirancang dengan fungsi pemanasan, desain pemanasan memiliki pemanasan pelat konduksi panas dan pemanasan air panas jaket, pemanasan pelat pemanasan efisiensi cepat, mungkin tidak seragam; pemanasan air panas jaket efisiensi lambat,tapi pemanasan merataKarena bahan ini tidak terlalu sensitif terhadap suhu, saat ini semua peralatan menggunakan pemanasan pelat pemanas atau pemanasan batang pemanas.karena udara mengoksidasi beberapa obat atau bahan, sehingga beberapa bahan ini harus dibuat dalam kapsul nitrogen lembut. oleh karena itu, hopper harus memiliki segel yang baik.       Selain itu adalah bahan hopper, karena hopper harus bersentuhan dengan bahan, jadi bahan hopper adalah bahan kontak kelas makanan.     Pompa injeksi adalah bagian yang sangat inti dari perangkat, dan itu adalah jantung mesin kapsul lunak. bahan diangkut ke bagian cetakan oleh pompa injeksi ini.Pompa injeksi menentukan akurasi dan akurasi kapsul lunak.Pompa injeksi akan menentukan kualitas mesin softgel baik atau buruk.Prinsip kerja pompa injeksi adalah untuk mendorong dan menarik piston dan beralih pelat panduan untuk mencapai di sekitar injeksi. bahan akan langsung bersentuhan dengan pompa injeksi, pelat panduan dalam pekerjaan akan selalu beralih maju dan mundur.pompa injeksi yang baik tidak hanya memiliki bahan tahan aus yang baik, tapi juga memiliki akurasi yang baik   Saat ini bahan inti pompa kami adalah 9Cr12Mo, bahan ini memiliki kekerasan yang baik, dan tahan aus. pada saat yang sama, akurasi dan akurasi bahan injeksi dapat dijamin.       PeraturanketigaBagian:Kapsulnya. Pseni.   Kapsul lunak berbentuk dua keping pita gelatin yang dibungkus dengan bahan cair.Melalui dua bab terakhir kita tahu persiapan pita gelatin dan sistem pengiriman bahanJadi dalam bab ini kita akan fokus pada bagaimana kapsul digunakan untuk membungkus bahan cair.       Prinsip pembuatan kapsul lunak adalah menggunakan dua rol die untuk mengekstrusi pita gelatin, dan pada saat yang sama, menggunakan segmen untuk menyuntik bahan ke dalam rongga roller die.Proses injeksi bahan akan meregangkan kapsul gelatin ke bentuk yang diinginkan dari kapsul lunak. Die roller kemudian terus memeras kapsul atas untuk menyegel kapsul lengkap. kapsul akan terbentuk. Seluruh prosesnya dinamis. Die roller diputar, dan kemudian dihancurkan.bahan dan gelatin yang disediakan, dan sejumlah besar kapsul lunak dapat dibuat. Komponen inti utama di area ini adalah injeksi, mati, dan roller mangle.         Injection wedge: wedge injeksi juga disebut segmen. wedge injeksi dapat menyebarkan bahan ke die. oleh karena itu, wedge injeksi dicocokkan dengan roller die ini.Untuk mencapai sinkronisasi injeksi bahan yang lebih baikSeperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini.     Selain fungsi penyebaran material, fungsi penting lain dari ledeng injeksi adalah pemanasan.Pita gelatin harus memiliki elastisitas dan plastisitas yang baik antara 38 ~ 45 °C pada suhu yang tepatDengan cara ini, roller die membentuk sendi yang baik saat ekstrusi. kontrol suhu injeksi wedge sangat penting untuk kualitas kapsul lunak. oleh karena itu,ada beberapa bentuk kontrol suhu dari injeksi wedge   1. batang pemanas dipanaskan langsung, batang pemanas dipanaskan dengan cepat dan suhu penyesuaian cepat, tetapi batang pemanas mungkin dipanaskan tidak merata karena masalah kualitas manufaktur.Perbedaan suhu yang besar antara bagian depan dan belakang fenomena.     2. Pemanasan air: Injeksi wedge dirancang ke dalam bentuk pipa. air panas beredar di Injeksi wedge langsung ke kiri dan kanan wedge.Injection wedge dengan cara ini rumit dalam desain dan memakan waktu dalam pengolahan. Tapi suhunya lebih baik dan seragam. oleh karena itu, untuk produk dengan persyaratan kualitas yang ketat, perlu untuk menggunakan semprotan pemanas air.     3. mode minyak konduktif panas: panas konduktif minyak wedge adalah kombinasi dari keuntungan dari batang pemanas dan mode pemanasan air.dan banyak pipa minyak konduktif panas dirancang di cekungan injeksiHal ini memberikan pemanasan yang lebih seragam dalam bentuk minyak konduktif panas.     Rol die adalah komponen inti dari kapsul lunak kita bisa melihat pasar adalah kapsul lunak dalam bentuk yang berbeda, bulat, zaitun, memanjang, hewan, bentuk buah... ... dan ini dilakukan terutama melalui roller die. roller die dapat membuat berbagai bentuk rongga melalui pusat pemesinan. Rol die terbuat dari aluminium penerbangan kelas makanan. bahan ini memiliki plastisitas yang baik dan ketahanan haus.   Desain die adalah cara utama untuk memastikan kualitas produk kapsul lunak.ketinggian langkah dan sebagainya kerajinan yang sangat kecil akan mempengaruhi efek pemotongan kapsul lunak, efek jahitan kapsul lunak... . Saat ini, roller mati kami setelah 20 tahun pengalaman dan umpan balik pelanggan, desain roller mati memiliki hasil yang sangat baik dan pengenalan singkat. Sebagai contoh, langkah roller die kami, satu langkah, dua langkah, tiga langkah desain. Kami akan didasarkan pada produk kapsul lembut pelanggan untuk merekomendasikan desain yang tepat. Karena banyak hal teknis dari cetakan, kami akan menulis artikel terpisah untuk memperkenalkan.                    

Setelah pandemi, inilah pameran pertama yang kami hadiri di luar China. Pameran yang kami hadiri adalah Pharmtech Bahan di Rusia. Anda dipersilakan untuk bertemu penjualan kami Jack Shi.

Setelah pandemi, ini adalah acara besar untuk industri farmasi. CPHI Shanghai Exhibition 2023. Kami menyambut Anda dengan hangat ke stan kami. Dan berbicara dengan kami secara langsung tentang produksi softgel Anda.

Semua Tentang Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd. Selama lebih dari dua puluh tahun, Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd. telah memproduksi dan memasokMesin pengkapsulan softgelMereka juga menyediakan peralatan pendukung yang diperlukan. Perusahaan memiliki skala operasi yang luas yang didistribusikan di seluruh bengkel 6.000m2.Mereka mempekerjakan lebih dari tiga ratus anggota staf termasuk insinyur, teknisi dan petugas pendukung.Wuxi Jangli Machinery Company memiliki lebih dari dua puluh set pusat pemrosesan CNC yang dikembangkan untuk roller mati bersama dengan alat presisi lainnya. Dengan memanfaatkan sumber daya mereka yang luas, perusahaan mampu menjual lebih dari seratus setMesin softgelMereka juga menjual lebih dari seribu set softgel die roller untuk semua jenis model atau merek di seluruh dunia.Perusahaan juga memproduksi lebih dari tiga ratus keranjang pengering tumble untuk mesin cerdas dan biasa setiap tahun. Seiring dengan ini, perusahaan ini juga memproduksi lebih dari lima puluh lini peralatan pelengkap mesin softgel misalnya gellatin melter, tangki obat, dan tangki layanan gelatin antara lain.Produksi tinggi mereka membuat mereka salah satu yang terbesarprodusen mesin softgel encapsulationProduk berkualitas tinggi mereka menginspirasi semakin banyak klien untuk memeriksa dan bekerja sama dengan Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd.     Mesin Enkapsul Softgel Tersedia Untuk Anda Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd memiliki pusat produk state-of-the-art di mana Anda dapat menemukan berbagai mesin.Kapsul softgelmesin memenuhi semua standar industri yang diperlukan sehingga memastikan efektivitas operasi. Model Mesin Enkapsulasi Softgel JL-50 JL-50Mesin kapsul gelatin lunakdengan JL-50, Anda dapat mengeksplorasi jalur produksi produk baru dalam produk perawatan kesehatan, makanan,obat tradisional Cina atau industri kimiaMesin ini juga sempurna untuk mengajarkan proses enkapsulasi gelatin lunak di institusi tersier seperti perguruan tinggi atau universitas.Harga mesin softgel encapsulationMesin ini dibuat oleh Wuxi Jangli Company sebagai mesin enkapsulasi softgel berkapasitas kecil. AC: JL-50 dilengkapi dengan unit pendingin udara yang menghilangkan semua asap knalpot, dan memurnikan udara bengkel pada saat yang sama. Dimensi kompak:Mesin ini dirancang untuk menempati area permukaan kecil di bengkel Anda. Akibatnya, ada ruang yang cukup di sekitarnya untuk bergerak atau mengamankan peralatan tambahan. Die Roller: Terbuat dari stainless steel, roller die memiliki diameter 64mm x 65mm. Ini menghasilkan kapsul softgel dengan ukuran standar yang berlaku di seluruh industri. Kotak penyebar gelatin: Meskipun mesin berkapasitas kecil, JL-50 memiliki kotak penyebar gelatin yang luas. Panel layar sentuh PLC WEINVIEW: Pengguna dapat mengkonfigurasi dan mengontrol mesin menggunakan layar kontrol sensitif sentuhan WEINVIEW.Tombol Stop dan Set. Apa Bagian Utama Mesin Enkapsul Softgel? Amesin gelatin lunaktergantung pada banyak bagian untuk memproduksi kapsul softgel. bagian utamanya adalah panel kontrol PLC. panel sensitif ini memberikan warna,user-friendly User Interface (UI) melalui mana Anda dapat memantau, memprogram dan mengkonfigurasi mesin. Pompa Obat mengarahkan bahan melalui tabung ke stasiun enkapsulasi softgel. Juga dikenal sebagai pompa pakan bahan, ini terbuat dari baja tahan karat.Injeksi Wedge memanaskan gelatin ke suhu yang ideal sehingga memungkinkan enkapsulasi- Kecil mengontrol suhu menggunakan kombinasi sensor. Tangki obat menyimpan cairan atau cairan setengah cair yang akan dikelompokan.memiliki desain yang unik yang memungkinkan aliran obat yang lancar melalui sistem pompa materialSebagian besar tangki obat memiliki bentuk kerucut yang memungkinkan aliran bebas obat. Kotak Spread Gelatin memanjangkan gelatin cair untuk menciptakan pita tipis yang ideal untuk prosedur enkapsulasi.mesin pengisi softgel. Mesin Anda Cooling Drum melepaskan panas berlebih dari pita gelatin.ada dua drum pendingin di setiap sisi kotak. Untuk mengurangi panas maksimal,mesin pembuatan softgeljuga memiliki sistem pendinginan. yang menghilangkan panas berlebih dari cangkang gelatin untuk menjaga suhu yang stabil.Tangki peleburan dan pencampuran gelatin berisi semua bahan yang diperlukan untuk memproduksi kapsulIni terbuat dari stainless steel yang menghasilkan operasi tahan karat. Rol pelumasan menerapkan pelumasan pada pita gelatin untuk enkapsulasi yang halus. Mereka juga mengencangkan film gelatin untuk menghilangkan kerutan yang dapat mengorbankan kualitas.,Sistem Alat menggunakan tekanan untuk menentukan bentuk dan ukuran kapsul softgel Anda. rol stripper menghapus setiap kapsul softgel yang bisa terjebak dalam mekanisme mesin. Selalu bergerak, Die Roll Brush memainkan peran dalam menghilangkan setiap kapsul softgel yang terjebak dalam sistem. Mengapa membeli mesin Softgel Encapsulation Anda dari Perusahaan Wuxi Jangli? Kontrol Kualitas yang Lebih Tinggi Desain Kualitas Utama: Ada lebih dari dua puluh desainer yang membuat desain profesional dan protokol untuk setiap mesin klien. Kontrol bahan baku: Di Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd, ada banyak alat untuk memastikan kualitas bahan baku yang digunakan dalam pembuatan mesin.Setiap batch bahan baku dilepaskan dengan sertifikat resmi. Manajemen Produksi yang Efisien:Lokakarya ini menerapkan prosedur CNC canggih, dan mempekerjakan pekerja yang sangat terampil untuk memproduksi mesin. Pengujian Produk: Setiap mesin menjalani pengujian FAT untuk memastikan efektivitas operasional. Pengujian melter:Gelatin melter mengalami vakum, tekanan dan pemanasan pengujian permukaan kasar.       Kesimpulan Apakah Anda mencari untuk membelimesin pengkapsulan gelatin lunak? Beli dari Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd. Mereka memiliki berbagai macam mesin seperti JL-50, JL-100II, dan JL-150III.JL-50 adalah mesin berkapasitas kecil yang cocok untuk digunakan di lembaga pendidikan, atau di perusahaan pemula. Mudah diluncurkan berkat peralatan pelengkap seperti AC, dan alat inti seperti Kotak Spreader Gelatin.Yakinlah bahwa setiap mesin dari Wuxi Jangli Machinery Company akan melakukan pekerjaan karena menunjukkan kualitas yang superiorTertarik denganmesin softgel untuk dijualBeli mesin softgel JL-50 hari ini!

Kapsul lunak mengacu pada bentuk dosis yang dibuat dengan menyegel sejumlah obat atau ekstrak bahan obat dengan bahan tambahan yang sesuai dalam bahan kapsul lunak berbentuk bola atau elips,yang dapat disiapkan dengan metode drop atau metode kompresiDibandingkan dengan bentuk dosis lainnya, ia memiliki keuntungan bioavailabilitas tinggi, kandungan yang akurat, keseragaman yang baik, menutupi bau buruk dari obat itu sendiri, meningkatkan stabilitas obat,dan penampilan yang indahDi mana, bahan kapsul kapsul lunak terbuat dari gelatin, gliserol atau bahan obat yang cocok.   Dengan kemajuan teknologi, bentuk dosis kapsul lunak telah berkembang pesat.Dibandingkan dengan pil obat tradisional Cina dan bentuk dosis lainnya, mereka memiliki keunggulan bioavailabilitas tinggi dan efek penyembuhan yang cepat.Kemajuan teknologi ekstraksi dan pemisahan obat tradisional Cina juga sangat mendorong munculnya kapsul lunak obat tradisional CinaBeberapa obat tradisional Cina, seperti pil Huoxiangzhengqi, sekarang telah diganti dengan kapsul lembut Huoxiangzhengqi, yang disambut baik oleh pasien dan dokter.Artikel ini akan membahas proses produksi utama dan peralatan obat tradisional Cina kapsul lunak secara rinci berdasarkan pengalaman produksi kami.     1 Proses produksi dan peralatan produksi Proses produksi kapsul lunak ditunjukkan pada Gambar 1.   Menurut persyaratan kebersihan udara dalam versi 2010 dari GMP, area produksi obat tradisional Cina dalam bentuk dosis kapsul lunak harus berada di area bersih tingkat D,termasuk proses produksi utama seperti bahan, sol, penekanan pil, pembentukan, pencucian pil, pengeringan, kemasan dalam (pengemasan), dll. Kemudian kemasan luar berada di area produksi umum.     1.1 Persiapan isi (bahan) Tergantung pada sifat isinya, proses persiapan dan peralatan kapsul lunak sedikit berbeda.obat dapat larut dengan baik dalam pelarut (biasanya berminyak), hanya perlu untuk benar-benar menimbang bahan baku dan bahan tambahan sesuai dengan resep produksi yang telah diuji sebelumnya, dan membuangnya dalam tangki dispensasi cairan.Jika perluJika isinya adalah suspensi, bahan obat atau bahan-bahan lainnya dan bahan tambahan cair dalam resep (seperti minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelai, minyak kedelaidll. perlu digiling secara seragam dengan pabrik koloid, dan kondisi proses pabrik lem (seperti kecepatan dan waktu pabrik lem) ditentukan sesuai dengan sifat dan waktu mereka,dllJumlah tertentu dari agen suspensi perlu ditambahkan ke suspensi selama persiapan untuk memastikan bahwa suspensi tidak dapat delaminasi dalam jangka waktu tertentu (seperti 48-72 jam,Jika tidak, seragam obat akan terpengaruh.Selain itu, selama proses produksi Perhatikan pelestarian panas untuk memastikan keseragaman isi.Kapsul lunak obat tradisional Cina sebagian besar dicampur dengan ekstrak obat tradisional Cina dan pelarut atau bahan bantu lainnya untuk membuat larutan atau suspensiBeberapa penelitian teknologi kapsul lunak dalam beberapa tahun terakhir terutama berfokus pada isi dan pelarut (atau dispersi, dll.) pada penelitian formulasi. Peralatan untuk menyiapkan isinya terutama adalah tangki dispensasi cairan. Paddle pengaduk dua bilah tangki dosing (Gambar 2) digerakkan oleh serangkaian pengurang roda pin sikloid,dan tubuh tangki dipolesSebuah pabrik koloid diperlukan untuk persiapan suspensi (Gambar 3). 1.2 Persiapan larutan lem (sol) Pembuatan lem, yang biasa dikenal sebagai lem, adalah langkah kunci untuk memastikan kualitas kapsul lunak.Gelatin adalah komponen utama, yang secara langsung mempengaruhi kualitas lem. Edisi 2010 dari Farmakopea Cina menetapkan bahwa gelatin adalah produk yang diperoleh dengan hidrolisis sedang (metode asam, metode alkali,metode pencampuran asam-basa atau metode enzimatik) dari kolagen dalam kulit hewan, tulang, tendon dan ligamen, atau berbeda dari yang di atas. campuran produk gelatin. kualitas gelatin terutama tergantung pada kontrol konsentrasi jeli, pH, pernapasan cahaya,Konduktivitas listrik2 Karakteristik penampilan utama kapsul lunak adalah plastisitas yang kuat dan elastisitas yang tinggi, dan tergantung pada komposisi bahan kapsul,Itu adalah, perekat, Rasio pemupuk dan air. perekat yang digunakan untuk kapsul lunak pada dasarnya adalah gelatin, pemupuk adalah gliserol, dan air lebih disukai air deionisasi atau air murni.Kekerasan kapsul lunak secara langsung terkait dengan rasio berat antara gelatin kering dan plasticizerJika rasio gliserol: gelatin adalah 25:100, produk kering yang diperoleh (14% kandungan air) sangat keras, bahkan lebih keras dan lebih tebal daripada kapsul keras; jika gliserol:gelatin=60:100, produk kering yang diperoleh Produk yang dihasilkan (14% kandungan air) sangat lembut, namun nyata, lembut dan elastis, dan kapsul lembut bahkan dapat robek dengan jari. Kualitas pelet kapsul lunak juga terkait erat dengan rasio berat gelatin kering terhadap air yang dimurnikan.pita akan sulit untuk menyebar dan membentukProduk ini memiliki penampilan yang buruk dan kebocoran, dan menghasilkan banyak pil yang tidak melekat dan pil berbentuk khusus. Rasio pakan umum adalah air: gelatin = 1:1, tetapi proses yang berbeda (waktu suhu, dll.) dan peralatan yang berbeda, dan bahkan produk yang berbeda (seperti produk transparan dan shading, dll.),harus juga membuat formulasi dan proses yang sesuaiSetelah mempelajari formula lem 3, disimpulkan bahwa rasio gelatin dan air harus 1:1Pada saat yang sama, titanium dioksida dapat ditambahkan sebagai tabir surya dan bahan tambahan lainnya sesuai kebutuhan.Peralatan sol (Gambar 4) terutama terdiri dari tangki lem dan sejenisnyaSelain tangki lem, pemanas air mandi diperlukan untuk menyediakan sumber panas 90 ~ 100 ° C untuk memastikan viskositas lem.perlu untuk melengkapi pemanas air tipe kumparan pada saat yang samaDalam proses pencampuran lem, untuk mengkondensasi gelembung cairan lem dan uap air di tangki lem saat vakum, kondensor kumparan harus dilengkapi pada saat yang sama,yang memiliki efek perlindungan tertentu pada pompa vakum. Prinsip kerja penekanan pil: Karet yang disiapkan oleh roda karet di kedua sisi mesin utama dan kotak gelatin masuk ke celah cetakan rol relatif,dan obat cair disuntikkan ke dalam tubuh semprotan berbentuk irisan melalui saluran melalui pompa pakan, dan obat cair dan karet dipisahkan oleh tekanan bahan pakan. tekan ke alur dua cetakan rolling. karena rotasi terus-menerus cetakan rolling,dua lembaran karet di alur terbentuk menjadi dua belahan, dan obat cair dikelompokan ke dalam film plastik, dan lembaran karet yang tersisa dipotong dan dipisahkan.Prinsip kerja mesin kapsul lunak modus rolling dan cetakan kapsul lunak ditunjukkan pada Gambar 7 dan Gambar 8, masing-masing   Sebelum menekan, bagian-bagian peralatan yang relevan harus dibersihkan dan diperiksa untuk memastikan aliran cairan yang lancar dan integritas gasket penyegelan.perhatian harus diberikan untuk menyesuaikan waktu injeksi untuk mencegah masalah pengurangan isi kapsul karena kebocoran selama injeksi.. Selama proses menekan, perhatian juga harus dibayar untuk kontrol suhu karet. jika suhu terlalu tinggi, kebocoran akan terjadi, dan jika suhu terlalu rendah,efek perekat karet akan burukSecara umum suhu tubuh semprotan kontrol adalah 45 ~ 50 °C, dan suhu kotak plastik adalah 55 ~ 60 °C. Jika ketebalan dua lembaran karet tidak konsisten,pelet yang cacat akan muncul selama proses penekanOleh karena itu, ketebalan kulit karet harus dikontrol, umumnya 0,7 ~ 0,8 mm. Konten yang tidak merata juga merupakan masalah yang mudah terjadi selama proses penekanan.Ada dua alasan umumSalah satunya adalah ada gelembung udara di kapsul, yang disebabkan oleh penyumbatan tubuh semprotan, itu disebabkan oleh waktu suntikan yang tidak akurat,sendi karet longgar atau penyegelan yang buruk dari bantalan karet di pompa materialKedua adalah produksi partikel karet yang terlalu besar atau terlalu kecil, yang sebagian besar disebabkan oleh penyumbatan tubuh semprot. Sejumlah besar lem mesh akan diproduksi selama proses penekanan (Gambar 9). Daur ulang lem mesh itu sendiri adalah metode ekonomi yang efektif bagi perusahaan.Peralatan daur ulang lem mesh adalah mesin penghancur lem mesh (Gambar 10). 1.4 Pil pencuci Produksi kapsul lunak membutuhkan penggunaan minyak parafin, yang dapat mempengaruhi kualitas kapsul secara negatif dan oleh karena itu membutuhkan pembersihan kapsul yang terbentuk.Proses tradisional, yang umumnya digunakan saat ini, adalah untuk membersihkan kapsul dengan alkohol dan larutan organik eter, dan mencuci minyak parafin yang melekat pada permukaan kapsul.Kapsul yang direndam dan dibersihkan akan memiliki solvent residual., yang akan mencemari kapsul. Kulit karet itu sendiri memiliki ketegangan alami. setelah direndam dan dibersihkan dalam pelarut, kulit karet akan kehilangan ketegangan ini, dan kulit karet akan menjadi kering dan rapuh,yang akan sangat memperpendek masa simpan produk kapsulSetelah pembersihan pelarut, adhesi antara kapsul juga akan terjadi. Pada saat yang sama, persyaratan tahan ledakan juga dikemukakan untuk ruang operasi pembersihan pelarut organik,dan perlindungan tenaga kerja perlu diperhatikan dalam produksi.     1.5 Pengeringan Pengeringan adalah hubungan penting yang mempengaruhi kualitas kapsul lunak. Saat ini pengeringan kapsul lunak di pasar sebagian besar dalam dua bentuk, satu adalah jenis baking tray,dan yang lain adalah jenis kandang berputar. Keuntungan dari pengering baki (Gambar 11) adalah bahwa ia menempati area yang kecil, tetapi kerugian adalah bahwa waktu pengeringan yang panjang,dan itu perlu untuk secara manual memutar nampan berkali-kali untuk memastikan efek pengeringanDalam metode pengeringan tradisional, kapsul lunak berbentuk ditempatkan pada truk palet dan ditempatkan di ruang pengeringan pil untuk mengeringkan produk jadi.Ruang pengeringan pil mengadopsi pasokan udara laminar horizontal, suhu dikontrol pada 30 ~ 35 °C, dan kelembaban dikontrol di bawah 25%.dan pil diputar ke dalam 4 ~ 5 kali dalam 2 jam pertama untuk memastikan kapsul lunak. Bentuk pil yang baik, penampilan yang baik, dan waktu pengeringan dapat benar-benar kering dalam 12 ~ 16h. Gambar 11 Pengering baki pengering Untuk pengeringan kandang berputar, perhatian harus diberikan pada kontrol kelembaban dalam ruangan dan waktu.Jika kelembaban di dalam ruangan mencapai 60%, sangat sulit untuk mengeringkan kapsul lunak. Waktu juga merupakan faktor penting. Jika waktu terlalu singkat, bentuk kapsul tidak baik, dan mudah berubah bentuk karena ekstrusi;jika waktu terlalu lamaBiasanya waktu pengeringan yang tepat adalah 16-24 jam. Peralatan pengeringan ditunjukkan pada Gambar 12. Dibandingkan dengan bentuk dosis lainnya, kapsul lunak memiliki karakteristik bioavailabilitas tinggi, penyegelan yang baik, kandungan yang akurat dan penampilan yang indah, dan merupakan bentuk dosis yang menjanjikan. Dengan perkembangan bentuk dosis kapsul lunak, bentuk dosis kapsul yang lebih lunak pasti akan muncul.